Vites qutisining amaliy qo'llanilishini tahlil qilish orqali uning xatosini aniqlash qiyin emas.Butun vites qutisi tizimi podshipniklar, viteslar, transmissiya vallari, quti tuzilmalari va boshqa komponentlarni o'z ichiga oladi.Umumiy mexanik quvvat tizimi sifatida, u doimiy ravishda harakatlanayotganda mexanik qismlarning ishdan chiqishiga juda moyil bo'ladi, ayniqsa rulmanlar, tishli va transmisyon vallarining uchta qismi.Boshqa nosozliklar ehtimoli ulardan sezilarli darajada past.
Tishli vazifalarni bajarayotganda, turli xil murakkab omillar ta'sirida ishlash qobiliyati yo'q.Funktsional parametrlarning qiymati maksimal ruxsat etilgan kritik qiymatdan oshib ketadi, bu esa odatdagi vites qutisi ishdan chiqishiga olib keladi.Bundan tashqari, turli xil ifoda shakllari mavjud.Umumiy vaziyatga nazar tashlaydigan bo'lsak, u asosan ikki toifaga bo'linadi: birinchisi, to'plangan aylanish jarayonida viteslar asta-sekin hosil bo'ladi.Vites qutisining tashqi yuzasi nisbatan katta yukni ko'targanligi sababli, tishli uzatmalar bo'shlig'ida nisbiy aylanish kuchi va sirpanish kuchi paydo bo'ladi.Sirpanish paytidagi ishqalanish kuchi qutbning ikkala uchidagi yo'nalishga qarama-qarshidir.Vaqt o'tishi bilan, uzoq muddatli mexanik operatsiya viteslarni yopishtirishga olib keladi Yoriqlar paydo bo'lishi va aşınmanın ko'payishi tishli sindirishni muqarrar qiladi.Boshqa turdagi nosozliklar - xodimlarning uskunani o'rnatishda ehtiyotsizligi, chunki ular xavfsiz ishlash jarayonini yaxshi bilmasliklari yoki texnik xususiyatlar va talablarni buzganliklari yoki dastlabki bosqichda nosozlik yuzaga kelishi uchun yashirin xavf yashiringanligi sababli. ishlab chiqarish.Ushbu nosozlik ko'pincha ichki teshik va tishli tashqi doira bir xil markazda bo'lmasligi, tishli interaktiv to'rda shakl xatosi va eksa taqsimotining assimetriyasi bilan bog'liq.
Bundan tashqari, vites qutisining har bir aksessuarida mil ham osonlik bilan yo'qolishi mumkin bo'lgan qismdir.Nisbatan katta yuk milga ta'sir qilganda, mil tezda deformatsiyalanadi, bu esa vites qutisining bu xatosini bevosita qo'zg'atadi.Vites qutisi buzilishini diagnostika qilishda turli deformatsiya darajasiga ega bo'lgan millarning vites qutisi buzilishiga ta'siri mos kelmaydi.Albatta, turli xil xato ishlashi ham bo'ladi.Shuning uchun milning buzilishi og'ir va engil bo'linishi mumkin.Milning muvozanatsizligi muvaffaqiyatsizlikka olib keladi.Buning sabablari quyidagilardan iborat: og'ir yuk muhitida ishlaganda, vaqt o'tishi bilan deformatsiya muqarrar;Milning o'zi ishlab chiqarish, ishlab chiqarish va qayta ishlash kabi ko'plab texnologik jarayonlarda bir qator nuqsonlarni aniqladi, bu esa yangi quyma milning jiddiy muvozanatiga olib keldi.
Xabar vaqti: 2023-yil 10-fevral